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真空耙式干燥機的原理
真空耙式干燥機具有結構簡單、操作方便、使用周期長、性能穩定可靠、蒸汽消耗小、適用性強、產品質量好的優點,特別適用于不耐高溫、易燃、易氧化的膏狀物料的干燥,經用戶長期使用證明該機是一良好的干燥設備。
設備原理:
真空耙式干燥機是一種新型的臥式間歇式真空干燥設備,濕物料通過傳導蒸發,用刮板攪拌器不斷去除熱表面上的物料,在容器內形成循環流,水分蒸發后由真空泵抽出。真空耙式干燥機,在化工行業中有機半成品和燃料干燥操作中使用較多。
在真空耙式干燥機中,蒸汽夾套用于間接加熱物料,干燥物料從真空耙式干燥機殼體正上方中間添加,在不斷轉動的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時,表面不斷更新,被干燥物料由蒸汽(或熱水或導熱油)間接加熱,物料水分被汽化,汽化的水分被真空泵及時抽走。被干燥物料受到熱載體間接加熱,使物料中的水分汽化,汽化的水分由真空泵及時排出。
因此,它特別適用于干燥不耐高溫、高溫下易氧化或干燥時易產生粉末的物料(如各種燃料),以及在干燥過程中去除蒸汽或溶劑時必須回收的物料。真空耙式干燥機中被干燥物料含水量或溶劑量最高達到90%,而最低的只有15%。被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的,也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率一般達到0.1%,甚至0.05%。
由于操作真空度較高,一般在400~700mmHg范圍內,被干燥物料表面水蒸汽壓力遠大于干燥器殼體內蒸發空間的水蒸汽壓力。從而有利于被干燥物料內部水分和表面水分的排出,有利于被干燥物料的水分子運動,達到干燥的目的。真空耙式干燥機適用于熱敏性、在高溫下易氧化的物料或干燥時易板結的物料,以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。典型干燥物料有丙烯磺酸鈉、CMC、酞菁藍、染料中間體、羧甲基淀粉、麥芽糊精、蒽醌磺酸等。
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