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操作雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的四步
SZG雙錐真空干燥機(jī)是我廠在結(jié)合國內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)所開發(fā)的真空干燥裝置,雙錐真空采用皮帶--鏈條兩彈性聯(lián)接方式,因而設(shè)備運行平穩(wěn)。特別設(shè)計的工藝,充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心,熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機(jī)械密封或美國技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭。在此基礎(chǔ)上,我們開發(fā)了SZG-A它既可無級調(diào)速,又能進(jìn)行恒溫控制。
作為專業(yè)干燥設(shè)備制造廠,本廠產(chǎn)品從高溫導(dǎo)熱油為熱媒介質(zhì)、中溫蒸汽及低溫?zé)崴粦?yīng)俱全。干燥粘性物料時,本廠將在罐內(nèi)為您特別設(shè)計“抄板”機(jī)構(gòu)或設(shè)置滾珠。
在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或?qū)嵊?,熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。
在動力驅(qū)動下,罐體作緩慢旋轉(zhuǎn),罐內(nèi)物料不斷地混合,從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。
物料處于真空狀態(tài),蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了,并由真空泵及時排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出三個過程不斷進(jìn)行,物料在很短時間內(nèi)達(dá)到干燥目的。
1、把需要干燥處理的物品放入機(jī)箱內(nèi),將箱門關(guān)上,并關(guān)閉放氣閥,開啟真空閥,接通真空泵電源開始抽氣,使箱內(nèi)真空度達(dá)到-0、1MPa時,關(guān)閉真空閥,再關(guān)閉真空泵電源。
2、把電源開關(guān)撥至“開"處,選擇所需的設(shè)定溫度,箱內(nèi)溫度開始上升,當(dāng)箱內(nèi)溫度接近設(shè)定溫度時,加熱指示燈忽亮忽熄,反復(fù)多次,一般120min以內(nèi)可進(jìn)入恒溫狀態(tài)。
3、當(dāng)所需工作溫度較低時,可采用二次設(shè)定方法,如所需溫度60℃,第一次可設(shè)定50℃,等溫度過沖開始回落后,再第二次設(shè)定60℃。這樣可降低甚至杜絕溫度過沖現(xiàn)象,盡快進(jìn)入恒溫狀態(tài)。
4、根據(jù)不同物品潮濕程度,選擇不同的干燥時間,如干燥時間較長,真空度下降,需再次抽氣恢復(fù)真空度,應(yīng)先開真空泵電源,再開啟真空閥。干燥結(jié)束后應(yīng)先關(guān)閉真空干燥機(jī)電源,開啟放氣閥,解除箱內(nèi)真空狀態(tài),再打開箱門取出物品。
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