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高速混合制粒機(jī)應(yīng)具備的功能要求
高速混合制粒機(jī)采用倒錐形鍋體，增加了混合過(guò)程中物料的翻轉(zhuǎn)次數(shù)，混合效率高，速度快。采用PLC微機(jī)程序編程控制系統(tǒng)回路，操作人機(jī)界面和屏幕顯示工藝流程，具有可操作性。采用可變操作參數(shù)實(shí)現(xiàn)模糊技術(shù)的自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)，保證造粒效果，并可任意調(diào)整造粒尺寸。該系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單。采用CAD設(shè)計(jì)了結(jié)構(gòu)獨(dú)特的混合料漿，有利于刮除容器內(nèi)壁，減少物料在容器內(nèi)壁和底部的沉積，減少顆粒在容器內(nèi)壁的碰撞，提高造粒效率和造粒率，降低細(xì)粉含量。
高速混合制粒機(jī)應(yīng)具備的功能要求：
1、攪拌槳對(duì)物料干混，加粘合劑后濕混。能根據(jù)物料和粘合劑的特性使攪拌槳的旋轉(zhuǎn)速度確保運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生渦流，物料充分混合。同時(shí)，制粒刀處交匯區(qū)域?qū)Ψv的物料團(tuán)充分打碎成顆粒。
2、攪拌槳與制粒刀的旋轉(zhuǎn)速度能使物料產(chǎn)生三維運(yùn)動(dòng)，顆粒產(chǎn)生碰撞、磨擦、剪切，使其磨擦均勻、細(xì)致，最后形定穩(wěn)定球狀顆粒。混合的時(shí)間、攪拌槳與制粒刀的速度、干燥后制粒質(zhì)量和均勻性等滿足固體制劑生產(chǎn)工藝要求。
3、混合制粒過(guò)程應(yīng)在封閉狀態(tài)下，混合制粒全過(guò)程均應(yīng)在10萬(wàn)級(jí)或30萬(wàn)級(jí)潔凈度下工作，并保證無(wú)異物落下。
4、機(jī)器能與沸騰干燥或提升加料或真空上料機(jī)設(shè)備聯(lián)線配套。
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